Vom 3D-Konzept bis zur Werkzeugfreigabe. Wir fertigen zuverlässige Formen für Groß- und Kleinserien mit garantierter Standzeit.
Keine zeitaufwendige Koordination zwischen externen Konstruktionsbüros, Werkzeugbauten und Spritzgießereien. Bei KOVOFORM-CT s.r.o. steuern wir den gesamten Prozess im eigenen Haus. Das eliminiert Schnittstellenfehler, verkürzt die Lieferzeiten und gibt Ihnen die Sicherheit, dass Ihr Werkzeug von Anfang an optimal funktioniert.
Auf Basis Ihrer Artikeldaten, Skizzen oder Musterteile konstruieren wir das optimale Werkzeuglayout. Wir legen großen Wert auf eine hocheffiziente Kühlung, eine ausgewogene Entformung und modernste Angusstechnologien (einschließlich Tunnel- und Bananenangüssen), um kürzeste Zykluszeiten und maximale Maßhaltigkeit zu erzielen.
In unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau setzen wir auf mehrachsiges CNC-Fräsen, Senkerodieren (EDM) und Drahterodieren. Damit erreichen wir Toleranzen im Mikrometerbereich selbst bei komplexesten Kernen, Schiebern und Formtrennungen.
Die finale Montage erfolgt durch unsere erfahrenen Werkzeugmacher. Jede Komponente wird präzise tuschiert und eingepasst, um eine reibungslose Mechanik zu gewährleisten und Gratbildung beim späteren Spritzgießen absolut auszuschließen.
Ihr großer Vorteil: Das fertige Werkzeug muss für Tests unser Haus nicht verlassen. Die Erstbemusterung, Prozessoptimierung und Maßkontrolle führen wir direkt in unserer eigenen Spritzgießerei durch. Sie erhalten ein voll funktionsfähiges und serienreifes Werkzeug.
Für eine nahtlose Integration des Werkzeugs in Ihre automatisierten Fertigungszellen projektieren und bauen wir maßgeschneiderte Peripherie:
